如何根據(jù)負(fù)載特性選擇變頻器？西安變頻器廠家認(rèn)為呢？

發(fā)布日期：2021-11-25 作者：點(diǎn)擊：

西安變頻器廠家認(rèn)為如何根據(jù)負(fù)載特性選擇變頻器？1、機(jī)械設(shè)備的負(fù)載轉(zhuǎn)矩特性。在實(shí)踐中常將生產(chǎn)機(jī)械根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩特性的不同，分為三大類型：恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載、恒功率負(fù)載和降轉(zhuǎn)矩特性負(fù)載。選擇變頻器時(shí)自然應(yīng)以負(fù)載特性為基本依據(jù)。

1.1 降轉(zhuǎn)矩特性負(fù)載。在各種風(fēng)機(jī)、水泵、液壓泵中，隨著葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，空氣或液體在一定的速度范圍內(nèi)所產(chǎn)生的阻力大致與速度的二次方成正比，轉(zhuǎn)矩按轉(zhuǎn)速的二次方變化，負(fù)載功率按速度的三次方成正比變化，這類負(fù)載為降轉(zhuǎn)矩負(fù)載。

1.2 恒功率負(fù)載。這類負(fù)載的特點(diǎn)是需求轉(zhuǎn)矩TL與轉(zhuǎn)速n大體成反比，負(fù)載隨著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的下降輸出轉(zhuǎn)矩反而增加，即在調(diào)速范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速低力矩大、轉(zhuǎn)速高力矩小，電動(dòng)機(jī)的輸出功率不變。金屬切削機(jī)床的主軸和軋機(jī)、造紙機(jī)、薄膜生產(chǎn)線中的卷取機(jī)、開卷機(jī)等，都屬于恒功率負(fù)載。

負(fù)載的恒功率性質(zhì)是就一定的速度變化范圍而言的。當(dāng)速度很低時(shí)，受機(jī)械強(qiáng)度的限制，TL不可能無(wú)限增大，在低速下轉(zhuǎn)變?yōu)楹戕D(zhuǎn)矩性質(zhì)。負(fù)載的恒功率區(qū)和恒轉(zhuǎn)矩區(qū)對(duì)傳動(dòng)方案的選擇有很大的影響。電動(dòng)機(jī)在恒磁通調(diào)速時(shí)，最大允許輸出轉(zhuǎn)矩不變，屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速；而在弱磁調(diào)速時(shí)，最大允許輸出轉(zhuǎn)矩與速度成反比，屬于恒功率調(diào)速。如果電動(dòng)機(jī)的恒轉(zhuǎn)矩和恒功率調(diào)速的范圍與負(fù)載的恒轉(zhuǎn)矩和恒功率范圍相一致時(shí)，即所謂“匹配”的情況下，電動(dòng)機(jī)的容量和變頻器的容量均最小。

1.3 恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。在恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載中，負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL與轉(zhuǎn)速n無(wú)關(guān)，任何轉(zhuǎn)速下負(fù)載轉(zhuǎn)矩TL總保持恒定或基本恒定，負(fù)載功率則隨著負(fù)載速度的增高而線形增加。例如吊車、傳送帶、注塑機(jī)、攪拌機(jī)、提升機(jī)等摩擦類負(fù)載都屬于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。這類負(fù)載采用變頻器控制的目的是實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

變頻器拖動(dòng)恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載時(shí)，低速時(shí)的輸出轉(zhuǎn)矩要足夠大，并且要有足夠的過載能力，一般為150%額定電流。如果需要在低速下長(zhǎng)時(shí)穩(wěn)速運(yùn)行，應(yīng)該考慮異步電動(dòng)機(jī)的散熱能力，避免電動(dòng)機(jī)溫升過高。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意適當(dāng)增大異步電動(dòng)機(jī)的容量或增大變頻器的容量。變頻器的容量一般取1.1～1.5倍異步電動(dòng)機(jī)的容量。

2、根據(jù)負(fù)載特性選取適當(dāng)控制方式的變頻器。西安變頻器廠家表示除變頻器制造工藝外，變頻器采用何種控制方式也是非常重要的。變頻器的控制方式主要分為開環(huán)控制和閉環(huán)控制兩種。其中開環(huán)控制方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，但調(diào)速精度和動(dòng)態(tài)反應(yīng)性能較低；而閉環(huán)控制方式可以根據(jù)流量、溫度、位置、速度、壓力等參數(shù)的變化進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，動(dòng)態(tài)反應(yīng)快，但某些時(shí)候?qū)崿F(xiàn)起來(lái)比較困難，且成本較高。用戶應(yīng)根據(jù)自身需求進(jìn)行選擇相應(yīng)的控制方式，從而獲得需要的調(diào)速特性。

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