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西安變頻器節(jié)能原理1。變頻節(jié)能。變頻器的節(jié)能主要體現(xiàn)在風(fēng)機(jī)和水泵的應(yīng)用上。宣鋼煉鋼廠風(fēng)機(jī)、水泵負(fù)荷大。根據(jù)流體力學(xué),P(功率)=q(流量)倍;H(壓力),流量q與轉(zhuǎn)速n的一次冪成正比,壓力H與轉(zhuǎn)速n的平方成正比,功率P與轉(zhuǎn)速n的立方成正比。如果水泵的效率是確定的,當(dāng)需要減小調(diào)節(jié)流量時(shí),轉(zhuǎn)速n可按比例減小,此時(shí)軸的輸出功率P呈立方關(guān)系減小。也就是說,泵電機(jī)的功耗與轉(zhuǎn)速近似成正比。
因此,當(dāng)所需的流量Q減小時(shí),可以調(diào)整變頻器的輸出頻率以按比例降低電機(jī)轉(zhuǎn)速n。當(dāng)調(diào)速方式為低速小流量時(shí),泵仍能高效運(yùn)行。此時(shí),電機(jī)功率P按立方關(guān)系大大降低,比調(diào)節(jié)擋板和閥門節(jié)能40%-50%,達(dá)到節(jié)能的目的。為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機(jī)械在設(shè)計(jì)動力傳動時(shí)都有一定的剩余量。
當(dāng)電動機(jī)不能滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),除了滿足功率驅(qū)動的要求外,多余的轉(zhuǎn)矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費(fèi)。傳統(tǒng)的風(fēng)機(jī)、泵等設(shè)備的調(diào)速方法是通過調(diào)節(jié)進(jìn)出口擋板和閥門的開度來調(diào)節(jié)送風(fēng)和供水。擋板和閥門在關(guān)閉過程中,輸入功率大,消耗大量能量。
當(dāng)采用變頻調(diào)速時(shí),如果流量要求降低,可以通過降低泵或風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來滿足要求。例如,離心泵電機(jī)的功耗為55kw。當(dāng)轉(zhuǎn)速降至原轉(zhuǎn)速的4/5時(shí),耗電28.16kw,節(jié)電48.8%。當(dāng)轉(zhuǎn)速降至原轉(zhuǎn)速的1/2時(shí),耗電量為6.875kw,節(jié)電率為87.5%。
2。功率因數(shù)補(bǔ)償節(jié)能。無功功率不僅增加了線損和設(shè)備發(fā)熱,而且由于功率因數(shù)的降低降低了電網(wǎng)的有功功率。在大量的無功消耗線路中,設(shè)備效率低,浪費(fèi)嚴(yán)重。采用變頻調(diào)速裝置后,由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用,降低了無功損耗,提高了電網(wǎng)的有功功率。
三。軟啟動節(jié)省能源。西安變頻公司認(rèn)為,電動機(jī)的硬啟動會對電網(wǎng)造成嚴(yán)重影響,同時(shí)也會對電網(wǎng)的容量要求過高。啟動過程中產(chǎn)生的大電流和振動會對擋板和閥門造成很大的損壞,對設(shè)備和管道的使用壽命極為不利。使用變頻節(jié)能裝置后,利用變頻器的軟啟動功能,使啟動電流從零開始,最大值不超過額定電流,降低了對電網(wǎng)的影響和對供電能力的要求,延長了設(shè)備和閥門的使用壽命。節(jié)省了設(shè)備的維修費(fèi)用。